Figura 1.Kwalifikazzjoni ta' l-epossidi bis-sħana-kura-hija korretta taħt kundizzjonijiet kontrollati tal-laboratorju. Meta l-kapaċità tal-forn tal-produzzjoni hija kondiviża bejn SKUs multipli, il-kura attwali riċevuta minn kull lott tista 'ma taqbilx mal-bażi ta' kwalifika.
Id-dokument tal-kwalifika jgħid 100 grad × 2 sigħat. L-art tal-produzzjoni tmexxi tliet linji ta 'prodotti mill-istess forn. Dakinhar li tgħabba lott ta' transformer, il-forn kien diġà f'nofs -ċiklu fuq SKU differenti. L-operaturi stennew sakemm spiċċa ċ-ċiklu kurrenti, għabbew it-trasformaturi, u bdew il-kura. Id-dwell attwali f'temperatura: 90 minuta. Dan jiġri nhar it-Tlieta, il-Ħamis, u l-biċċa l-kbira tal-Ġimgħa. Il-kwalifika ma nbidlitx. Il-materjal ma nbidilx. Dak li nbidel huwa dak li fil-fatt ġie prodott.
Taħt-kura kkawżata mill-kompressjoni tal-iskedar hija l-aktar nuqqas ta' konformità tal-produzzjoni komuni fil-qsari epossidiċi li jaħrab mill-ispezzjoni li tkun deħlin.Ma jidhirx fuq il-wiċċ. Ma jonqosx hi-pot waqt il-ġarr. Jidher bħala ħsara dielettrika jew delamination ta' l-interface 12 sa 36 xahar fis-servizz fuq il-post - f'liema punt il-lott ta' produzzjoni li kkawżaha ġie mibgħut kompletament u r-rekords tal-kura, jekk jeżistu, ma jiġbdux dak li fil-fatt ġara lil kull unità.
X'Taħt-Fejjaq Attwalment Jagħmel lil Sistema ta' Qsari Epossidiċi
Cross-linking f'sistema ta' qsari epossidiċi mhuwiex binarju - ma jaqbiżx minn mhux imqadded għal vulkanizzat għal kollox f'ħin definit. Il-grad ta' konverżjoni ta' cross-link huwa funzjoni tal-ħin, it-temperatura, u s-sistema speċifika ta' katalizzatur jew hardener. Formulazzjoni tas-sħana-kura-biss hija ddisinjata sabiex, fit-temperatura u t-tul ta' żmien tal-kura ratata tagħha, is-sistema tilħaq grad fil-mira ta' konverżjoni - tipikament definit mill-valuri Shore D, Tg, u saħħa dielettrika li jirriżultaw fuq it-TDS.
Figura 2.Taħt-kura minn ċikli tas-sħana mqassra mhix viżibbli fuq il-wiċċ. In-netwerk ta' cross-link jibqa' mhux komplut taħt il-qari tal-ebusija tal-wiċċ, u jħalli l-matriċi suxxettibbli għall-assorbiment tal-umdità u saħħa dielettrika mnaqqsa.
Meta l-ħin tal-kura jitqassar jew it-temperatura tkun inqas mill-ispeċifikazzjoni, il-grad ta 'konverżjoni jaqa' taħt il-mira. Ir-riżultat huwa netwerk polimeru bi:
Densità aktar baxxa ta' cross-links- il-matriċi hija aktar ratba mix-Xatt D speċifikat. Il-wiċċ tal-parti vulkanizzata jista 'jħossu sod, iżda d-densità tal-cross-taħt il-wiċċ f'sezzjonijiet ħoxnin tista' tkun sostanzjalment aktar baxxa mill-qari tal-wiċċ.
Tg imnaqqsa- it-temperatura tat-transizzjoni tal-ħġieġ tinżel fi proporzjon dirett għal taħt-kura. Sistema ratata għal Tg 90 grad tista' tipproduċi parti vulkanizzata b'Tg effettiva ta' 65–75 grad taħt ċiklu mqassar. Fuq it-Tg attwali, jibdew trattib termali u creep aċċellerat.
Saħħa dielettrika mnaqqsa- cross-linking mhux komplut-weraq gruppi polari fil-matriċi li jattiraw l-umdità. L-assorbiment ta 'umdità fl-epossi vulkanizzat inaqqas ir-reżistività tal-massa u joħloq mogħdijiet konduttivi lokalizzati.
Adeżjoni mdgħajfa fl-interface tas-sottostrat- l-istadji bikrija tal-cross-linking fl-interface tas-sottostrat-epoxy huma partikolarment sensittivi għall-istorja termali. Taħt-kura fl-interface tnaqqas is-saħħa tal-adeżjoni, li, flimkien ma 'stress taċ-ċikliżmu termali, tibda delamination.
L-ebda waħda minn dawn il-bidliet ma tista' tinduna bi spezzjoni viżwali. Test dielettriku hi-pot fil-konsenja inizjali normalment jgħaddi taħt-kampjuni vulkanizzati, minħabba li t-tnaqqis fis-saħħa dielettrika minn taħt-kura huwa gradwali u l-marġni ta' sigurtà mibni f'livelli ta' vultaġġ għoli-pot tipikament jassorbih. In-nuqqas jidher aktar tard.
Kif Jippreżenta l-Nuqqas fil-Qasam
Ħsara fil--sejjaħ fil-post f'assemblaġġi ta' l-epossi-potted jsegwu mudell rikonoxxibbli, għalkemm rari jiġi identifikat b'mod korrett fl-ewwel investigazzjoni:
Skeda tal-ħin:Assemblaġġi vapur bl-ebda ħarbiet ta 'kwalità. L-unitajiet tal-qasam bikrija jiffunzjonaw b'mod normali. Bejn 12 u 30 xahar ta' servizz, grupp ta' ritorni jibda - mhux mod wieħed ta' falliment, iżda taħlita ta' ftuħ intermittenti, fallimenti ta' traċċar fuq uċuħ ta'-vultaġġ għoli, u qsim fiżiku okkażjonali fl-interfaces.
Distribuzzjoni tal-fallimenti:Il-fallimenti mhumiex każwali fil-linja tal-prodott. Huma jikkorrelataw mad-dati tal-produzzjoni - speċifikament, ma 'lottijiet li kienu manifatturati matul perjodi ta' produzzjoni għolja meta l-iskedar tal-forn kien taħt pressjoni. Din il-korrelazzjoni kważi qatt ma hija identifikata sakemm xi ħadd speċifikament mapep id-dati tar-ritorn kontra d-dati tal-lott tal-produzzjoni u zkuk tal-forn. Fil-biċċa l-kbira tal-fabbriki, zkuk tal-forn ma jaqbdux it-temperatura attwali miksuba u l-ħin ta' residenza għal kull lott speċifiku - biss is-sett tal-forn u t-tul taċ-ċiklu pprogrammat.
Identifikazzjoni ħażina tal-kawża ewlenija:In-nuqqas huwa inizjalment attribwit lill-komponent - lott tal-kapaċitatur, finitura tal-wiċċ tal-PCB, konnettur. Taħt-kura tal-kompost tal-qsari mhuwiex fil-lista ta' kontroll standard tal-investigazzjoni tal-falliment minħabba li l-materjal tal-qsari huwa preżunt li jkun vulkanizzat b'mod korrett. Analiżi trasversali-tal-unitajiet rritornati tista' tiżvela aktar artab-mill--Xatt D mistenni fil-qsari, iżda biss jekk xi ħadd ikejjelha fuq l-unità rritornata u jqabbelha ma' referenza. Dan rari jiġri.
Il-konsegwenza hija li l-kawża ewlenija - kompressjoni tal-iskedar tal-produzzjoni - tibqa' mhux indirizzata, u l-lott li jmiss prodott taħt kundizzjonijiet simili jirrepeti l-falliment.
Għaliex -Sħana ta' Mogħdija Unika-Kwalifiki ta' Kura Ma Tkoprix ir-Realtà tal-Produzzjoni
Meta kompost ta 'qsari epossidiku huwa kkwalifikat għall-kura bis-sħana biss, il-kwalifika tkopri kundizzjoni speċifika waħda: temperatura definita, ħin ta' residenza definit, u tagħbija preżunta tal-forn. Iċ-ċertifikazzjoni UL li taħtha ngħatat il-klassifikazzjoni tal-fjamma nkisbet fuq kampjuni ppreparati taħt kundizzjonijiet kontrollati tal-laboratorju - mhux taħt l-istorja termali varjabbli ta' forn ta' produzzjoni kondiviż.
Dan joħloq nuqqas ta' qbil strutturali. Id-dokument tal-kwalifika huwa dikjarazzjoni dwar il-materjal taħt kundizzjonijiet ikkontrollati. Ma tgħid xejn dwar x'se jagħmel il-materjal meta dawk il-kundizzjonijiet ma jiġux sodisfatti - minħabba li l-proċess ta' kwalifika ma jimmudellax il-varjabbiltà tal-produzzjoni. Sistema epoxy ta' kura tas-sħana-mogħdija waħda-, meta tintuża f'ambjent ta' produzzjoni fejn iċ-ċiklu ta' kura ma jistax jiġi garantit b'mod affidabbli, qed titħaddem barra l-bażi ta' kwalifika tagħha fuq numru ta' jiem ta' produzzjoni statistikament prevedibbli. Il-kwalifika mhix ħażina. L-applikazzjoni tagħha hija.
L-approċċ ta' inġinerija korrett huwa li tagħżel materjal li l-bażi ta' kwalifika tiegħu taqbel mal-kapaċità attwali tal-ambjent tal-produzzjoni - li ma jassumix li l-ambjent tal-produzzjoni se jikkonforma mar-rekwiżiti tal-materjal.
Kif il-Kwalifiki ta' Vulkanizzar ta'-Path Doppju Issolvi l-Espożizzjoni
Sistema ta' qsari li hija formalment kwalifikata kemm taħt il-profili ta' kura aċċelerata tat-temperatura tal-kamra kif ukoll tas-sħana-tneħħi d-dipendenza tal-iskedar mill-ekwazzjoni ta' konformità. Iż-żewġ mogħdijiet ta' kura - jekk speċifikati u validati - jipproduċu parti li tissodisfa l-proprjetajiet klassifikati tal-materjal. L-operatur jista 'jagħżel il-mogħdija li hija disponibbli. Jekk il-forn ikun okkupat, il-parti tfejjaq fl-ambjent. Jekk il-forn ikun disponibbli, il-kura tas-sħana tħaffef it-throughput. L-ebda għażla ma tipproduċi parti ta'-ta-konformità, sakemm l-iskeda ta' kura magħżula tiġi segwita b'mod korrett.
Din l-istruttura tal-kwalifika hija importanti għal diversi raġunijiet lil hinn mill-konvenjenza immedjata:
Il-konformità UL tinżamm fiż-żewġ mogħdijiet.Il-klassifikazzjoni tal-fjamma UL 94 V-0 mhijiex tiddependi mill-mogħdija- - tapplika għall-materjal vulkanizzat irrispettivament minn liema skeda ta' kura kwalifikata ġiet użata. Iċ-ċertifikazzjoni hija fuq il-materjal, u ż-żewġ skedi jipproduċu l-istess materjal vulkanizzat.
Ir-rekords tal-produzzjoni huma ssimplifikati.Minflok traċċar "dan il-lott irċieva ċ-ċiklu tal-forn korrett", ir-rekord tal-produzzjoni jeħtieġ biss jikkonferma liema minn żewġ skedi kwalifikati ġie applikat. Il-bieb tal-konformità huwa l-għażla tal-iskeda, mhux il-ġurnal tal-forn.
It-taħriġ ta' operaturi ġodda huwa mnaqqas.M'hemm l-ebda deċiżjoni li tieħu dwar jekk lott imdewwem jeħtieġx immaniġġjar speċjali - il-mogħdija ta' kura RT hija d-default għal kwalunkwe lott li ma jistax jitfejjaq bis-sħana- fi ħdan it-tieqa tal-produzzjoni.
Il-limitazzjoni hija li l-kura RT teħtieġ temperatura ambjentali kkontrollata fuq tieqa ta' 7-ijiem. Il-varjazzjonijiet fit-temperatura tal-art matul dik it-tieqa huma varjabbli tal-proċess li jridu jiġu kkontrollati - mhumiex ħsejjes fl-isfond. Din hija ta 'spiss id-distakk fl-implimentazzjonijiet tal-kura RT: il-kura tinbeda, l-assemblaġġ jitmexxa fuq xkaffa, u l-kontroll tat-temperatura f'dak il-post tal-ixkaffa ma jiġix immonitorjat. Il-kura taħt il-wiċċ minn varjazzjoni fit-temperatura ambjentali matul it-tieqa tal-kura RT hija mod ta 'falliment reali, separat mill-problema tal-iskedar tal-forn li kienet maħsuba biex issolvi.
Tidentifika jekk il-proċess attwali tiegħek huwiex espost
Il-kundizzjonijiet li ġejjin jindikaw li linja ta' produzzjoni tista' tkun qed topera bis-sħana-kura-epossidika biss barra l-bażi ta' kwalifika tagħha:
Il-forn jintuża għal aktar minn tip wieħed ta' prodott u ċ-ċikli huma skedati f'sekwenza.
Il-ħin tad-dwell tal-kura huwa stabbilit mill-programm tal-forn iżda t-temperatura attwali fil-post tal-parti ma ġietx validata b'thermocouple fis-sezzjoni mħawla.
Ir-rekords tal-produzzjoni juru l-ħin tal-bidu tal-kura iżda mhux it-temperatura tal-parti kkonfermata matul iż-żamma tal-kura.
Daqsijiet tal-lott mgħobbija fil-forn ivarjaw - massa termali akbar teħtieġ ħin itwal tar-rampa biex tintlaħaq it-temperatura fil-mira, li jnaqqas il-ħin ta 'dwell effettiv jekk it-tajmer jibda fit-tagħbija tal-forn aktar milli f'temperatura parzjali.
Ir-ritorni fuq il-post juru korrelazzjoni statistika mal-perjodi tal-produzzjoni (il-ġimgħat ta'-volum għoli juru rati ta' ritorn sproporzjonati 12–24 xahar wara).
L-ebda waħda minn dawn il-kundizzjonijiet ma tikkonferma individwalment taħt-kura. Flimkien, jindikaw il-kapaċità tal-proċess li għandha tiġi vvalutata formalment qabel ma jassumi li l-kwalifika attwali tkopri l-produzzjoni attwali tal-produzzjoni.
Limiti ta' Inġinerija ta' Sistemi ta'-Path Doppju
Epossidu ta'-kura-perkors doppju mhuwiex interkambjabbli ma' sistema ta' kura-unika ottimizzata termalment f'applikazzjonijiet fejn il-prestazzjoni termali hija l-mutur primarju tad-disinn. Formulazzjonijiet ta' kura flessibbli-normalment mhumiex l-ogħla-Tg jew l-ogħla-għażliet RTI fi grupp ta' prodotti. Il-flessibbiltà tal-iskedar tinvolvi kompromessi tal-inġinerija-:
Klassifikazzjoni RTI- sistema kwalifikata għall-kura RT tipikament iġorr RTI aktar baxx minn sistema ta' Tg għolja-żviluppata bis-sħana-. It-temperatura operattiva kontinwa 'l fuq mill-RTI hija barra mill-klassifikazzjoni tal-ħajja tal-insulazzjoni tal-materjal. Dan għandu jaqbel mar-rekwiżit tat-temperatura operattiva tal-applikazzjoni.
Ħxuna minima UL- il-klassifikazzjoni tal-fjamma tiddependi mill-ħxuna-. Ivverifika li l-ħxuna tal-qsari tad-disinn tilħaq jew taqbeż il-minimu ċċertifikat għall-kulur speċifiku speċifikat.
RT kura tal-kontroll ambjentali- jekk il-kura RT tintuża bħala l-mogħdija tal-produzzjoni primarja, it-temperatura ambjentali għandha tiġi mmonitorjata u dokumentata bħala parametru tal-proċess. Kura ta '7 ijiem f'18-il grad tipproduċi grad differenti ta' konverżjoni minn 7 ijiem f'25 grad.
Prodott Relatat għal Ambjenti ta' Produzzjoni ta' Forn-Kondiviż
E532/H532 huwa kompost ta' qsari epossidiku b'żewġ-komponenti, UL 94 V{-0 fjamma-epossidiku evalwat taħt UL File E120665, ikkwalifikat kemm għall-kura tat-temperatura tal-kamra (7 ijiem f'25 grad) kif ukoll għal kura aċċellerata bis-sħana { × 13} grad {13} siegħa 2 sigħat). RTI huwa 90 grad għal Qawwa Elettrika, Mekkanika Impatt, u Mekkanika. Il-ħxuna minima ċċertifikata hija 6.0–6.6 mm fil-kuluri kollha.
Huwa xieraq għal assemblaġġi fejn ir-restrizzjoni tal-produzzjoni primarja hija l-varjabbiltà tal-iskeda tal-kura, it-temperaturi operattivi huma kontinwament taħt id-90 grad, u l-ħxuna tas-sezzjoni tal-qsari taqa 'fil-medda ċertifikata UL-. Ma jindirizzax rekwiżiti ta 'konduttività termali - disinji fejn is-saff tal-qsari għandu jmexxi s-sħana għandu jevalwa E533/H533 (1.5 W/m·K).
→ 🔗Paġna tal-Prodott E532/H532 - Dejta Teknika, Ċertifikazzjoni UL, Noti ta 'Applikazzjoni
Mistoqsijiet Ewlenin dwar l-Inġinerija
Jekk il-lott irċieva 90 minuta minflok 120 minuta f'temperatura tal-kura, kemm hu differenti r-riżultat?
It-tweġiba tiddependi fuq il-formulazzjoni speċifika u t-temperatura miksuba fil-qalba tas-sezzjoni mħawla - mhux biss it-temperatura tal-wiċċ tal-forn. Tnaqqis ta' 25% fid-dwell f'100 grad jista' jirriżulta fi tnaqqis ta' 10-20 grad fit-Tg effettiv, skont il-kinetika tas-sistema tal-hardener. Dan mhux viżibbli fl-ispezzjoni viżwali jew fl-ittestjar dielettriku inizjali. L-unika verifika affidabbli hija li jiġu prodotti kampjuni xhieda fiċ-ċiklu mqassar u jitkejjel Shore D u Tg fuq dawk il-kampjuni direttament.
Jista' l-fejqan taħt-jiġi kkoreġut bil-posta-wara li l-assemblaġġ ikun iddaħħal fis-servizz?
Le. Ladarba l-assemblaġġ ikun fil-post, it-tqaddid mill-ġdid jeħtieġ li titneħħa mill-applikazzjoni u li tiġi soġġetta għaċ-ċiklu termali korrettiv - li mhuwiex prattiku fil-biċċa l-kbira tal-ambjenti tas-servizz. Korrezzjoni taħt il--kura trid isseħħ qabel ma l-assemblaġġ jintbagħat. Dan isaħħaħ l-importanza li tiġi identifikata l-espożizzjoni waqt il-produzzjoni, mhux wara li jibdew ir-ritorni tal-għalqa.
Iċ-ċertifikazzjoni UL teħtieġ li l-manifattur juża skeda ta 'kura speċifika?
Ir-rikonoxximent tal-komponenti UL jiċċertifika l-proprjetajiet materjali tal-kompost vulkanizzat, ittestjat taħt kundizzjonijiet kontrollati tal-laboratorju. Iċ-ċertifikazzjoni ma tagħtix mandat ta' skeda ta' kura tal-produzzjoni speċifika - tiċċertifika għalxiex kapaċi l-materjal meta vulkanizzat kif suppost. Il-kwalifika tal-proċess tal-produzzjoni, inkluża l-validazzjoni taċ-ċiklu tal-kura, hija r-responsabbiltà tal-manifattur tal-assemblaġġ. Jekk l-iskeda tal-kura tal-produzzjoni ma taqbilx mal-parametri tal-kura validati tal-materjal, il-parti vulkanizzata li tirriżulta ma tistax tirreplika l-proprjetajiet iċċertifikati, irrispettivament minn jekk il-materjal innifsu jkollux ċertifikazzjoni UL.
X'inhi d-dokumentazzjoni minima meħtieġa biex tintwera l-konformità tal-proċess tal-kura?
Bħala minimu: skeda ta’ kura dokumentata u validata (temperatura, rata tar-rampa, ħin ta’ residenza, u metodu ta’ konferma), rekord tal-kondizzjoni attwali ta’ kura għal kull lott ta’ produzzjoni (mhux biss is-setpoint programmat), u verifika perjodika ta’ proprjetajiet vulkanizzati fuq kampjuni ta’ xhieda tal-produzzjoni. Fi prodotti finali elenkati UL-, il-korp tal-elenkar jista' jeħtieġ kontrolli speċifiċi tal-proċess bħala kundizzjoni tal-elenkar tal--prodott finali. Dan għandu jiġi kkonfermat mal-korp ta 'ċertifikazzjoni rilevanti qabel ma tiġi ffinalizzata l-ispeċifikazzjoni tal-proċess ta' produzzjoni.
Il-Passi Li jmiss - Ikkuntattja lil Fong Yong Chemical
